Serrurier métallier : risques et mesures de prévention

Le serrurier métallier conçoit et réalise des ouvrages métalliques en effectuant les usinages nécessaires aux assemblages, ainsi que l'installation et l'entretien. (ouvertures, fermetures, sécurité, portes, portails, clôtures, escaliers, structures métalliques...)

Quelques chiffres AT/MP du métier

Année 2018 (source CNAM)
Fiche sinistralité 2018 -
Serrurier métallier

Risques et moyens de prévention

Découvrez ci-dessous les risques les plus représentatifs de votre métier. Pour chaque risque, vous trouverez des conseils de prévention ainsi que des outils à votre disposition.

Manutention et postures

Circonstances

  • Port de charges lourdes (pièces de métal, ouvrages, outillage électroportatif...).
  • Blessures lors des travaux (coupures, coups, projections...).
  • Postures contraignantes, torsions, travail en force, dos penché, amplitudes articulaires, bras au dessus des épaules, travail dans des espaces restreints...

Moyens de prévention

  • Utiliser des aides à la manutention (palans, pont roulant, engins de manutention, chariots, diables, monte-matériaux, lève-porte, caisse à outils sur roulettes, servantes...).
  • Approvisionner les matériaux au plus près de la zone de travail.
  • Aménager l'atelier de sorte à éviter toute manutention inutile et prévoit un espace suffisant autour des machines pour manœuvrer plus facilement les pièces.
  • Stocker les matériaux à hauteur de prise.
  • Privilégier la manutention à plusieurs lorsqu'aucune aide mécanisée n'est possible.
  • Opter pour des machines semi-automatiques.
  • Privilégier des outils et machines portatives dont le poids est réduit.
  • Prévoir une rampe pour décharger les charges lourdes du véhicule.
  • Porter des gants de manutention adaptés.
  • Informer et former les salariés du risque (PRAP ou Gestes & Postures).

Chutes de plain-pied

Circonstances

  • Déplacements en atelier ou sur le chantier.

Moyens de prévention

  • Maintenir le chantier rangé et garder les axes de circulation dégagés.
  • Assurer un éclairage suffisant des lieux de travail.
  • Sécuriser et signaler tout élément pouvant engendrer une chute ou un trébuchement.

Chutes de hauteur

Circonstances

  • Depuis un échafaudage.
  • Depuis une échelle ou un escabeau.
  • Depuis une nacelle.
  • Depuis le bord d'un bâtiment.
  • Depuis une trémie d'escaliers.
  • Depuis un escalier.

Moyens de prévention

  • Choisir un équipement de travail en hauteur adapté à la tâche à réaliser.
  • S'assurer du bon état du moyen d'accès en hauteur (échafaudage, échelle, escabeau, plateforme, nacelle...).
  • Utiliser des échafaudages avec garde-corps, planchers sécurisés, de préférence de type MDS (montage et Démontage en Sécurité).
  • Mettre à disposition des harnais lorsque la protection collective n'est pas suffisante (ou système d'ancrage mobile).
  • Lorsque cela est possible, utiliser des plateformes individuelles roulantes légères à la place des escabeaux classiques.
  • Utiliser les échelles comme moyen d'accès et non comme poste de travail.
  • Informer et former les travailleurs au travail en hauteur (formation obligatoire pour le montage/démontage et l'utilisation des échafaudages qu'ils soient fixes ou roulants, formation type CACES PEMP pour les nacelles).

Machines et outils

Circonstances

  • Utilisation de machines fixes en atelier (poste d'oxycoupage, poste acétylénique, poste de soudure, forge, rouleuse, plieuse, cintreuse, presse, fraiseuse...).
  • Utilisation de machines portatives (meuleuse, perceuse ...).
  • Utilisation d'outils à main (marteau, pince étau, outils de traçage, cutter...)

Moyens de prévention

  • Assurer l'entretien régulier des machines et outils.
  • S'assurer que les dispositifs de sécurité (capots, caches...) sont en place et fonctionnels.
  • Former les salariés à l'utilisation des machines spécifiques.
  • Porter des gants de protection, un masque, des bouchons d'oreille et des lunettes de protection.

Engins

Circonstances

  • Utilisation de chariots élévateurs.
  • Utilisation de grue auxiliaire sur véhicule.

Moyens de prévention

  • Assurer l'entretien périodique des engins (conformément aux prescriptions du fabricant).
  • Vérifier visuellement l'état de l'engin avant chaque utilisation.
  • Utiliser l'engins conformément aux préconisations (respect des charges maximales, élingage, état du sol, arrimage des charges...).
  • Assurer la sécurité autour de l'engin lors de son utilisation (sécurité des piétons et des autres véhicules).
  • Former le personnel à l'utilisation des engins (CACES) et délivrer une autorisation de conduite à chaque conducteur formé et reconnu apte.

Bruit

Circonstances

  • Utilisation de matériel bruyant (machines, outils, chalumeau, compresseur...).
  • Travail à la forge.
  • Travail dans un environnement bruyant.

Moyens de prévention

  • Privilégier l'achat de matériel émettant le moins de bruit possible.
  • Utiliser une protection auditive (privilégier les bouchons d’oreilles moulés sur-mesure pour de longues expositions).
  • Informer et former les salariés sur le risque bruit.

Vibrations

Circonstances

  • Utilisation d'outils électroportatifs (perceuses, meuleuses...).
  • Travail à la forge (martelage de ferronnerie).
  • Utilisation d'engin de manutention.

Moyens de prévention

  • Alterner les tâches pour limiter le temps d’exposition aux vibrations de vos salariés.
  • Choisir des outils récents qui intègrent des dispositifs anti-vibratiles efficaces.
  • Entretenir régulièrement les outils et systèmes anti-vibratiles.
  • Maintenir les mains au chaud et au sec pour diminuer les effets des vibrations.
  • Utiliser un engin adapté aux tâches à effectuer, récent et équipé d’un siège à suspension mécanique ou pneumatique.

Amiante

Circonstances

  • Travaux de rénovation ou de maintenance dans des bâtiments antérieurs à 1997 susceptibles de contenir de l'amiante.

Moyens de prévention

Avant les travaux, demander au client tout diagnostic pouvant révéler la présence d'amiante.

Si travaux de rénovation sur matériaux susceptibles de contenir de l'amiante

  • Prévoir un mode opératoire permettant de limiter la création des poussières (humidifier, aspirer à la source, privilégier des outils manuels).
  • Porter les équipements de protection adaptés (masque avec filtre P3, combinaison jetable de type 5).
  • Informer et former les travailleurs au risque amiante (formation amiante type sous-section 4, y compris le chef d'entreprise).
  • Gérer convenable ment les déchets (sacs spécifiques et filière d'élimination).
  • Assurer le suivi de l'exposition des salariés en complétant la fiche d'exposition individuelle amiante de chaque travailleur et en assurant le suivi individuel renforcé (SIR).

Produits chimiques et poussières

Circonstances

  • Exposition à des produits chimiques (dégraissants, acides...).
  • Exposition à des fumées de soudage.
  • Exposition à des poussières (métaux, bois, ciment, silice...).

Moyens de prévention

Produits chimiques

  • Identifier tous les produits utilisés.
  • Se procurer les fiches de données de sécurité (FDS) des produits utilisés auprès du fournisseur.
  • Autant que possible, privilégier des produits moins nocifs.
  • Utiliser les produits conformément au mode d'emploi.
  • Aérer la pièce où sont utilisés les produits.
  • Adopter des bons réflexes : étiquetage visible, reconditionnement éventuel dans des contenants étiquetés, port des EPI préconisés par la FDS (vêtements, gants, masques, lunettes...).
  • Informer et former le personnel au risque chimique (conditions d'utilisation, dangers, étiquetage, EPI, comment réagir en cas d'accident...).

Poussières

  • Travaux avec des outils reliés à une aspiration ou captage des poussières.
  • Ne pas balayer mais aspirer avec aspirateur industriel avec filtre absolu à haute efficacité.
  • Porter les EPI nécessaires : vêtements, gants, masque FFP3 (FFP2 pour les poussières de métaux) à soupape, lunettes...
  • Informer et former le personnel au risque poussières.

Fumées et gaz de soudage

  • Assurer l'aération des locaux.
  • Assurer le bon réglage des postes de soudage pour limiter l'émission de fumées.
  • Équiper le matériel d'une torche de captage des fumées et des gaz.
  • Entretenir et contrôler régulièrement l'état du poste de soudage (étalonnage, bouteilles, détendeur, flexibles, chalumeau).
  • Porter un masque à adduction d'air ou type P3.
  • Présence d'un extincteur poudre polyvalent ou eau + additif.
  • Sensibiliser les salariés aux risques liés au soudage.

Électricité

Circonstances

  • Intervention sur des installations électriques hors tension ou sous tension.
  • Travail à proximité de lignes électriques.
  • Utilisation de machines électroportatives.

 Moyens de prévention

  • Formation électrique adaptée au type de travaux à réaliser (B0, BS ou BR) et délivrance d'un titre d'habilitation.
  • Utiliser un disjoncteur différentiel de haute sensibilité 30 mA sur les chantiers.
  • Utiliser un enrouleur de rallonge électrique professionnel avec tambour résistant aux chocs (longueur 25 m) avec protection contre les éclaboussures d'eau.

Risque routier

Circonstances

  • Utilisation du véhicule personnel pour se rendre au travail.
  • Utilisation du véhicule de l'entreprise pour se rendre sur le chantier.

Moyens de prévention

  • Équiper les véhicules des dispositifs de sécurité (ABS, airbags, ESP...).
  • Aménager correctement les véhicules pour éviter les projections lors des freinages et faciliter la manutention.
  • Entretenir régulièrement l'état des véhicules.
  • Contrôler quotidiennement l'état des véhicules.
  • Préparer et anticiper le trajet avant de partir.
  • Respecter les bonnes pratiques de chargement (charge, arrimages intérieurs et extérieurs...).
  • Sensibiliser les salariés au risque routier et aux mesures de sécurité.
  • Contrôler que chaque conducteur est titulaire du permis de conduire (par le chef d'entreprise).

Climat et méteo

Circonstances

  • Travail dans des températures basses et hautes.
  • Exposition aux intempéries (pluie, vent, gel).

Moyens de prévention

Par temps froid

  • Porter des vêtements chauds adaptés aux travaux à réaliser.
  • Donner la possibilité d'avoir accès à des boissons chaudes.

Par temps chaud

  • Lorsque cela est possible, organiser les travaux pendant les heures les moins chaudes.
  • Fournir 3 litres d'eau par salarié par jour.
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